Certificación ISO 45001

La certificación ISO 45001 es una norma internacional que establece los requisitos para un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (SST). Su objetivo es proporcionar un marco para mejorar la seguridad de los empleados. Así como, reducir los riesgos en el lugar de trabajo y crear condiciones de trabajo más seguras. Al obtener esta certificación, las organizaciones demuestran su compromiso con la seguridad y el bienestar de sus trabajadores. También su capacidad para gestionar y minimizar riesgos laborales.

La ISO 45001 se basa en el marco de la estructura de alto nivel (HLS) de las normas ISO. Esto facilita su integración con otras normas de sistemas de gestión como ISO 9001 (Sistema de Gestión de Calidad), ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental) e ISO/IEC 27001 (Sistema de Gestión de Seguridad de la Información). La certificación es aplicable a cualquier organización, sin tener en cuenta su tamaño, tipo o naturaleza.

Pasos clave para obtener la certificación ISO 45001

A continuación, se especifican los principales pasos a seguir para conseguir la certificación ISO 45001:

1. Compromiso de la dirección: La implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo requiere recursos y apoyo constante de la gerencia. Sin este compromiso, la implementación no tendrá la solidez necesaria para ser efectiva.
2. Realizar una evaluación inicial: Esto ayuda a identificar las áreas que necesitan mejora y a establecer un punto de referencia para medir el progreso.
3. Desarrollar un plan de implementación: Elaborar un plan detallado que describa las acciones necesarias para cumplir con los requisitos de ISO 45001. Este plan debe incluir objetivos claros, plazos y responsables para cada tarea.
4. Formación y concienciación: La formación es crucial para asegurar que todos los empleados comprendan los nuevos procesos y procedimientos. Asegúrese de que el personal a todos los niveles esté consciente de la importancia de la seguridad y salud en el trabajo y cómo pueden contribuir a ello.
5. Implementar el sistema de gestión SST: Proceda a implementar las políticas, procedimientos y controles necesarios según el plan de implementación. Esto incluye la gestión de riesgos, la preparación para emergencias y la participación de los trabajadores.
6. Monitorización y medición: Realice auditorías internas periódicas para asegurar que los procesos se siguen adecuadamente y que los objetivos se están cumpliendo.
7. Revisión y mejora continua: Asegura su eficacia y busca oportunidades de mejora. La mejora continua es un principio clave de ISO 45001.
8. Auditoría externa y certificación: Una vez que su sistema esté en funcionamiento y haya sido sometido a auditorías internas, contrate a un organismo de certificación acreditado para realizar una auditoría externa. Si cumple con todos los requisitos de la norma, el organismo emitirá la certificación ISO 45001.

Beneficios de certificarte

Obtener la certificación ISO 45001 aporta numerosos beneficios a las organizaciones, entre los que se destacan:

• Mejora de la seguridad y salud en el trabajo: La certificación ayuda a crear un ambiente laboral más seguro y saludable, reduciendo el número de accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo.
• Reducción de costos: Al disminuir los incidentes laborales, se reducen también los costos asociados a estos, como indemnizaciones, ausentismo y reparaciones.
• Cumplimiento legal: ISO 45001 facilita el cumplimiento de las leyes y regulaciones de seguridad y salud en el trabajo, evitando sanciones y multas.
• Reputación mejorada: La certificación demuestra a clientes, proveedores y otras partes interesadas que la empresa se toma en serio la seguridad y salud de sus trabajadores. Lo que puede mejorar su imagen y competitividad en el mercado.
• Participación y moral de los empleados: Involucrar a los empleados en la gestión de su propia seguridad y salud puede mejorar la moral, aumentar la participación y fomentar una cultura de seguridad en la organización.

Obtén la certificación ISO 45001 con el Software HSETools

El proceso de obtención de la certificación ISO 45001 puede ser complejo, pero el uso de herramientas tecnológicas puede simplificar y agilizar este camino. El Software de HSETools está diseñado para facilitar la gestión de la seguridad y salud en el trabajo. Proporciona soluciones digitales que pueden ayudar en cada etapa del proceso de certificación.

Ventajas de usar HSETools:

• Gestión integral de la documentación: HSETools permite almacenar y gestionar toda la documentación necesaria para cumplir con los requisitos de ISO 45001 de manera organizada y accesible.
• Automatización de procesos: El software automatiza muchas de las tareas relacionadas con la gestión SST, como la identificación y evaluación de riesgos, la planificación de auditorías internas y el seguimiento de las acciones correctivas.
• Monitorización y reporte en tiempo real: HSETools proporciona herramientas de monitorización y generación de informes en tiempo real, permitiendo a las organizaciones mantener un control constante sobre su desempeño en seguridad y salud en el trabajo.
• Facilitación de la auditoría: Al centralizar toda la información y documentación, HSETools facilita las auditorías internas y externas, asegurando que todo esté en orden y cumpla con los requisitos de la norma.
• Soporte y formación: HSETools ofrece soporte técnico y formación para asegurar que los usuarios puedan maximizar el potencial del software y mantener el sistema de gestión SST actualizado y efectivo.

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HSE en la industria

La Seguridad Industrial es una de las disciplinas que se ocupan de gestionar o manejar los riesgos inherentes a las operaciones y procedimientos en la industria y las actividades comerciales y entre otros entornos diferentes. Hace algún tiempo solo se tenía en cuenta los riesgos que se podían generar en la salud, los posibles accidentes de los trabajadores, y los daños que se pudieran generar en las propiedades de la organización. Hoy en día se ha evolucionado mucho en este sentido y se tiene una visión mucho más completa y avanzada gracias al HSE en la industria.

HSE proviene de las siglas en inglés de Health (salud), Safety (seguridad), Environment (Medio ambiente).

La gestión HSE nos proporciona un Sistema de Gestión cuyo fin es proporcionar en toda organización un ambiente laboral seguro, para las personas que están dentro de la organización, así como para las que están fuera.

Si analizamos cada uno de los conceptos de manera individual podemos sacar las siguientes conclusiones:

• Health: certifica el conjunto de actividades que se relacionan con la protección de la salud mental, física y social de los colaboradores de la empresa.
• Security: certifica el adecuado manejo frente a riesgo o peligros en la industria.
• Environment: protege el medio ambiente o trabaja por el cuidado de los recursos naturales mediante acciones que demuestran la conservación de los mismos.

Las grandes empresas del mundo están introduciendo en sus procesos el concepto y la experiencia que ofrece el #HSE en la industria.
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El HSE en la industria se ocupa de dar lineamientos generales para el manejo de riesgos en la industria y, en otro caso, es el conjunto de normas que se llevan a cabo según las prescripciones técnicas, las instalaciones industriales y energéticas que tienen como principal objetivo la seguridad de los usuarios, alta tensión, calefacción, gas, protección contra incendios, aparatos a presión, instalaciones petrolíferas, etc. Que se instalan en los edificios que serán de uso industrial y en los edificios que no sean de uso industrial.

La gestión del HSE es mucho más compleja que el manejo básico que se aplica a la seguridad industrial, pero los resultados pueden llegar a ser extraordinarios. Las grandes empresas del mundo están introduciendo en sus procesos el concepto y la experiencia que ofrece el HSE en la industria. El HSE en la industria va mucho más allá que la seguridad industrial, ya que involucra diferentes radicales en la forma de mirar a las personas, la organización en sí, y todo el interactuar con el entorno.

Está probado que el sistema de gestión que ha tenido más éxito es la llamada seguridad basada en comportamiento. Parte de diferentes básicos, entre ellos el hecho de que más del 80% de los accidentes se debe a un error humano. Es más bien bajo el porcentaje de veces en que fallan los equipos en sí, como andamios, arneses, eslingas, pasamanos, equipos de protección personal (EPI´s), etc.

Actualmente existe una mayor conciencia en el énfasis que se debe poner en el bienestar de las personas, en la armonía con el medio ambiente y en ciertas formas de responsabilidad que van mucho más allá de lo que en origen es la Seguridad Industrial.

Aspectos muy considerables a tener en cuenta para el HSE en la industria:

• Es indispensable desarrollar una actitud de auto-cuidado
• Una actitud de cuidado de los demás
• Proteger las herramientas y los recursos de la empresa
• Minimizar el impacto en el medio ambiente
• Se reduce la incidencia de accidentes incapacitantes
• Se reduce la frecuencia de conductas riesgosas
• Mejora la moral y el sentido de pertenencia
• Favorece el trabajo en equipo
• Se fortalece el liderazgo de los jefes
• Ayuda a optimizar el uso de recursos
• Se reducen costos
• Permite ganar tiempo que de otra manera se perdería en re-procesos, resultado de accidentes
• Se mejora la productividad y la competitividad

La gestión HSE en la industria es la que mayor impacto generan en el medio ambiente, por lo que es necesaria una buena gestión en los procesos de planificación, diseño y ejecución de la actividad deben ser lo más controlado posible para evitar que las operaciones interfieran en la seguridad y salud ocupacional y el medio ambiente. Para que se realice una gestión apropiada, todas las acciones que realice una empresa u organización, en este caso para garantizar la Seguridad y Salud, deben estar sincronizadas. Es decir, todos los departamentos o áreas deben colaborar para alcanzar unos resultados óptimos.

Software ISOTools para los sistemas de gestión HSE

ISOTools Excellence es una plataforma tecnológica que, entre otras muchas funcionalidades, ayuda a las organizaciones a automatizar y mantener un Sistema de Gestión HSE.

Puede conocer algunos testimonios de organizaciones que han automatizado sus Sistemas de Gestión con ISOTools haciendo clic aquí. Si usted, o su organización requieren información acerca de esta solución, por favor, no dude en ponerse en contacto con uno de nuestros consultores que le ofrecerá un asesoramiento personalizado.

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Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

OHSAS 18001 es una norma preparada para ocuparse de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Exige la existencia de procedimientos que permitan identificar peligros que puedan suponer un riesgo para los trabajadores, evaluar los riesgos y determinar las medidas necesarias para minimizar los riesgos delatados.

Estos aspectos son muy importantes en el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS-18001, constituyen la base del mismo, por eso la organización debe tener metodologías desarrolladas para ello.

La primera operación en esta cuestión debe ser la identificación de peligros, seguida de una evaluación de riesgos que estime la magnitud de aquellos que no hayan podido evitarse y nos permita tomar las decisiones pertinentes para implantar las medidas o controles necesarios.

En OHSAS18001, tanto para la identificación de peligros como para la evaluación de riesgos es recomendable que la organización considere: peligros, riesgos, controles, gestión del cambio, documentación y revisión continua.

La identificación de peligros es un proceso que se incluye en la evaluación de riesgos, la cual puede componerse de las siguientes etapas:

• Análisis del riesgo.

En esta etapa se lleva a cabo principalmente la identificación del peligro y la estimación del riesgo, mediante la valoración conjunta de la probabilidad y consecuencia de que se materialice el peligro.

Finalmente se obtendrá la magnitud del riesgo.

• Valoración del riesgo.

Para valorar el riesgo se parte del valor obtenido del mismo y su comparación con el valor del riesgo aceptable. Con esto se formula una decisión sobre la aceptabilidad del riesgo en cuestión.

El riesgo se considerará aceptable si se reduce a un nivel que la organización pueda tolerar, teniendo en cuenta la política de SST y otras obligaciones legales en esta materia.

Si definitivamente, tras este proceso se concluye que el riesgo no es aceptable, hay que proceder a determinar qué controles se van a aplicar para paliarlo.

Al conjunto de evaluación de riesgos y control de riesgos se le denomina gestión del riesgo.

Los resultados que se obtengan de la identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles deben usarse durante todo el desarrollo e implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS18001.

Si se estima la necesidad de tomar medidas de control se deberá:

• Eliminar o reducir el riesgo a través de medidas de prevención en el origen, de protección colectiva, de protección individual o de formación.
• Controlar con determinada asiduidad la organización y sus condiciones, los métodos de trabajo y el estado de salud de los trabajadores.

La evaluación de riesgos es el pilar fundamental del sistema, por tanto debe hacerse en todos los puestos de trabajo de la organización, siempre considerando:

• Las condiciones de trabajo.
• La posibilidad de que el trabajador que ocupe el puesto de trabajo en cuestión sea especialmente sensible por cualquier condición.

La evaluación de los puestos de trabajo debe ejecutarse siempre que:

• El puesto de trabajo se vea modificado por la elección de equipos de trabajo, sustancias químicas, nuevas tecnologías o la modificación de su acondicionamiento.
• Existan cambios en las condiciones de trabajo.
• Se incorpore un nuevo trabajador con características personales que lo hagan especialmente sensible al puesto.

Además de estas condiciones para repetir una evaluación de riesgos, también es necesario realizarla cuando se hayan detectado daños a la salud de los trabajadores o cuando las actividades preventivas sean insuficientes. Para ello se tendrá en cuenta:

• La investigación desarrollada sobre las causas de los daños producidos en los trabajadores.
• Las actividades de reducción y control de riesgos.
• El análisis de la situación epidemiológica.

Sea como sea la organización debe ejecutar periódicamente una evaluación de riesgos, según lo establezca.

El resultado de dicha evaluación, dentro del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001, debe quedar documentado e incluir la siguiente información para cada puesto de trabajo:

• Identificación de peligros.
• Identificación del puesto de trabajo.
• Riesgos existentes.
• Relación de trabajadores afectados.
• Resultado de evaluaciones anteriores.
• Referencia a los criterios y procedimientos de evaluación.

No todas las evaluaciones de riesgos son iguales, es un requerimiento de OHSAS-18001 pero existen distintos tipos:

• Evaluación de riesgos impuesta por la legislación específica.
• Evaluación de riesgos para los que no existe legislación específica.
• Evaluación de riesgos que requiere de métodos especializados de análisis.
• Evaluación general de riesgos.

En ocasiones, los riesgos que se pueden presentar en los puestos de trabajo son consecuencias de las instalaciones o equipos del mismo. Para ellos existe una legislación propia, ya sea nacional, autonómica o local, por lo que habrá que atender a las especificaciones de dicha legislación a la hora de realizar una evaluación de riesgos.

También la legislación de cada país en materia de Seguridad y Salud Ocupacional establece procedimientos de evaluación y control de riesgos.

Si nos encontramos con un riesgo laboral para el que no existe legislación, podremos hacer uso de normas o guías técnicas que indican procedimientos de evaluación. Un ejemplo puede ser la norma ISO 10075 sobre Principios ergonómicos relativos a la carga de trabajo mental.

Hemos comentado ya que la evaluación de riesgos es un procedimiento esencial en todo Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001, pero existe otra norma de la misma familia esencial para esto: OHSAS 18002.

OHSAS 18002 incluye herramientas y metodologías de evaluación de riesgos que citamos a continuación:

• Listas de verificación / cuestionarios.
• Matrices de riesgos.
• Tablas de clasificación / votos.
• Análisis de los modos y efectos de fallo (AFME).
• Estudios de peligros y operabilidad (HAZOP).
• Estrategia de evaluación de la exposición.
• Análisis de Pareto.

Software para OHSAS 18001

En ISOTools disponemos de un Software ISO que resulta muy útil para la evaluación de riesgos laborales. El Software se compone de distintos módulos, y éstos a su vez de aplicaciones. Dentro del módulo de Seguridad y Salud en el Trabajo nos encontramos con la aplicación evaluación de riesgos laborales, la cual permite la realización de matrices de evaluación de riesgos laborales, facilitando todo el proceso de identificación de peligros, estimación del riesgo, valoración del riesgo y control del riesgo.

ISOTools permite la automatización del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS18001 gracias, entre otras características, a su flexibilidad, funcionalidad, accesibilidad o fiabilidad.

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