OHSAS 18001

OHSAS 18001 habla de Seguridad y Salud en el Trabajo. Cuando hablamos de Seguridad y Salud en el Trabajo en la industria se debe destacar que engloba un aspecto muy importante que las organizaciones deberían considerar esencial para establecer su Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Esto beneficiará al progreso de la compañía y contribuirá a cuidar la integridad de los trabajadores.

Veremos en este post distintas recomendaciones y sugerencias que las compañías podrían acoger para usarlas como pilares de desarrollo en la gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Para ello también se ha de considerar establecer procedimientos documentados para ir consolidando el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001.

Algunos de los principios básicos que se relacionan con la seguridad industrial son:

• Se debe considerar el orden y la limpieza como elementos indispensables para conservar los estándares de seguridad.
• Se debe avisar a las personas competentes sobre las condiciones peligrosas o inseguras que presenten riesgos de accidentes.
• No se debe hacer uso de máquinas y vehículos sin la autorización pertinente.
• Se debe realizar un correcto uso de las herramientas y se deben conservar adecuadamente.
• Es obligatorio el uso de elementos de protección personal, adecuados a la actividad que se desarrolla.
• No se debe retirar cualquier protección o resguardo de seguridad sin la autorización pertinente, ya que está colocado como señal de peligro.
• En caso de incidente buscar siempre la asistencia médica.
• Se debe evitar las distracciones en el puesto de trabajo.
• Se deben evitar las improvisaciones, es necesario actuar bajo instrucciones específicas y cumpliendo normas.
• Se debe mantener la concentración y prestar la atención al trabajo que se está ejecutando.

OHSAS 18001: Orden y limpieza

Uno de los principios básicos que aumenta la eficacia del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS-18001 es el orden y limpieza. Para mantener y respetar este principio se debe:

• Mantener limpio y ordenado el puesto de trabajo.
• No dejar materiales junto a máquinas o equipos, deben ser almacenados en lugares seguros y que no obstaculicen el paso.
• Para evitar accidentes se debe recoger todo el material que se encuentre en el piso del área de trabajo.
• En el almacenamiento de materiales y herramientas se debe mantener el orden.
• Evitar la obstrucción de pasillos, escaleras, salidas de emergencia…

OHSAS 18001 y el uso de herramientas manuales

Para aumentar la Seguridad y Salud en el Trabajo, y cumplir con el objetivo de OHSAS 18001 es necesario seguir con unas indicaciones respecto al uso de herramientas manuales:

• Solo se deben utilizar para los fines con los que se diseñaron.
• Deben inspeccionarse de forma periódica, dándoles el mantenimiento necesario.
• Se deben retirar aquellas que resulten defectuosas.
• No es apropiado llevar herramientas en los bolsillos si no están adaptados para ello.
• Estas herramientas deben almacenarse en lugares que no representen un riesgo de accidente.
• Deben ser usadas por personas con experiencia, especialmente las herramientas de golpe.

OHSAS 18001 y los riesgos químicos

OHSAS18001 contempla en su SG-SST la posibilidad de que existan riesgos químicos. Cuando se trabaja con compuestos químicos, se debe prestar especial cuidado a:

• Los líquidos químicos, se debe contar con una ducha de emergencia y un lavaojos.
• La indumentaria. Prestando especial atención a las partes del cuerpo que pueden afectarse.
• Las mezclas. En caso de que haya que realizarlas, evitar salpicaduras.
• Al contacto entre ácidos y objetos metálicos, pueden provocar proyecciones.
• En caso de manipular productos corrosivos, hay que seguir las precauciones pertinentes.
• Los hábitos de limpieza personal, la ingestión de alimentos y el momento de abandonar el trabajo.
• Protección respiratoria y ocular.

OHSAS 18001 y el riesgo de incendios

Los incendios son un riesgo presente especialmente en el sector industrial, por tanto deben incluirse y contemplarse en el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo. Para hacer frente a estos riesgos:

• Todos los miembros de la organización deben saber usar los extintores.
• Se debe tener conocimiento de las causas más probables que pueden originar un incendio y las medidas preventivas que pueden evitarlo.
• Hay que evitar fumar en el lugar de trabajo.
• Hay que tener especial cuidado con las chispas que se generen de cualquier actividad.
• Todos deben conocer las medidas inmediatas a tomar cuando se produce un incendio.
• Si se trabaja con productos inflamables, se deben respetar las normas de seguridad de los mismos.

OHSAS 18001 y las emergencias

OHSAS18001 tiene una cláusula enfocada a la preparación y respuesta ante emergencias, localizada en el numeral 4.4.7. En el caso de emergencias son admisibles recomendaciones como:

• Poseer pleno conocimiento del plan de emergencia.
• Aplicar las instrucciones establecidas.
• No correr y empujar a los demás en caso de emergencia. Evitar atropellos.
• Usar salidas acondicionadas para emergencias.
• Prestar atención a la señalización.

OHSAS 18001 y los accidentes

La implementación de OHSAS18001 persigue evitar que se produzcan accidentes en el puesto de trabajo. Algunas recomendaciones que podemos seguir son:

• Mantener la calma y serenidad y actuar con rapidez.
• Pensar antes de actuar.
• En accidentes múltiples, determinar quién necesita más ayuda.
• A la hora de prestar asistencia a algún accidentado, hacer solo lo indispensable, dejando lo fundamental al médico.
• Avisar de manera inmediata al médico o servicios de emergencia.

Todo esto son elementos que aumentarían la eficacia de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en cualquier organización. Por lo que son medidas a complementarias a la norma OHSAS 18001.

Software para OHSAS 18001

Otra medida que aumenta la eficacia de un SG-SST es su automatización. Para ello podemos hacer uso de herramientas como el Software ISOTools que cuenta con el diseño y capacidad suficiente para dar respuesta a todos los requisitos de la norma OHSAS 18001.

La entrada Recomendaciones que aumentan la eficacia de OHSAS 18001 se publicó primero en Nueva ISO 45001.

OHSAS18001

OHSAS 18001 es utilizada por empresas de todo el mundo como una herramienta preventiva en la que la Seguridad y Salud de los Trabajadores priman por encima de todo.

Existen otras técnicas preventivas, que bien pueden usarse en conjunto con OHSAS-18001, que son las denominadas técnicas analíticas anteriores al accidente, es decir se ocupan de detectar las causas que actúan antes de que se produzca el accidente.

Entre estas técnicas encontramos:

• Análisis del trabajo.
• Análisis estadístico.
• Inspecciones de seguridad: análisis y control de riesgos.

Análisis de trabajo

El análisis de trabajo o del puesto de trabajo, no solo debe basarse en la determinación de las causas de las lesiones producidas, sino que a su vez deben estudiarse las repercusiones económicas que representan los accidentes de tales lesiones en la organización con el objetivo de identificar una correlación entre los daños corporales y los daños materiales.

La seguridad debe ser considerada como un integrante más del sistema productivo de las organizaciones, y la implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001 debe corroborarlo.

Podemos definir el análisis de trabajo como el conjunto de técnicas mediante las que se asegura el mejor aprovechamiento de los recursos humanos y materiales para ejecutar una tarea en cuestión.

Para que se desarrolle un trabajo adecuado es necesario encontrar el equilibrio entre calidad, productividad y seguridad.

Un estudio de trabajo requiere primeramente conocer qué es lo que se hace en el puesto de trabajo en cuestión, estudiar las condiciones requeridas para el desarrollo de dicho trabajo, siempre primando efectividad, seguridad, identificando peligros, estimando riesgos asociados a cada etapa y definiendo las aptitudes de las personas idóneas para desempeñar ese trabajo.

Estos requerimientos son imprescindibles en un estudio de trabajo para poder lograr los objetivos del mismo:

• Adecuación de la persona al puesto.
• Formación y capacitación del personal.
• Mejora de los métodos de trabajo.
• Valoración del puesto.
• Análisis de riesgos.

El análisis de riesgos es el objetivo más importante desde el punto de vista de la prevención y de OHSAS 18001.

Análisis estadístico

Esta segunda técnica consiste en darle un uso estadístico a los datos obtenidos de un estudio de riesgos. Los datos serán codificados, presentados en forma de tablas, gráficas, en forma de tasas o índices estadísticos.

Inspecciones de seguridad

Esta técnica analítica consiste en realizar un análisis detallado de las condiciones de seguridad de las máquinas, instalaciones, herramientas… para poder descubrir situaciones de riesgo derivadas de ellas. A partir de este análisis podremos adoptar medidas adecuadas para su control, evitando así accidentes, daños materiales y daños personales. Es una gran herramienta a utilizar en nuestro Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001.

La inspección de accidentes actúa detectando causas y estimado los riesgos para posibilitar la adopción de medidas de control más adecuadas en función de la magnitud del riesgo obtenido. Podemos definir a este proceso como gestión del riesgo.

Los objetivos de una inspección de seguridad son:

• Identificación de causas.

  Es necesario localizar e identificar las causas provocadas por las condiciones inseguras o prácticas inseguras, especificando para cada una:

  • Tipo o forma de accidente que se prevé.
  • Tipo de lesión y ubicación de la misma que se prevé.
  • Agente material.
  • Parte del agente.
• Estimación del riesgo.

  La estimación del riesgo deberá ejecutarse determinando las consecuencias potenciales y la probabilidad de que ocurra el suceso.

• Valoración del riesgo.

  El valor del riesgo se obtiene de la estimación anterior. Dicho valor permitirá establecer diferentes niveles de riesgo.

• Control del riesgo.

  Con la valoración de los riesgos terminada, se procederá a su control mediante la aplicación de técnicas operativas adecuadas para la reducción o eliminación del riesgo. Antes de tomar alguna medida de control hay que considerar el coste y su grado de eficacia.

No todas las inspecciones de seguridad son iguales, existen diferentes tipos:

• Por su origen:
  • Inspecciones promovidas por la propia empresa.

  Son aquellas que coordina la propia empresa desde el departamento de prevención y en coordinación con otros departamentos. Se trata de inspecciones ordinarias que estudian las condiciones de la organización periódicamente o, en caso de alguna eventualidad, de forma extraordinaria.

  • Inspecciones promovidas por entidades ajenas a la empresa.

  Son especialmente las realizadas por organismos oficiales con competencia en seguridad, compañías aseguradoras, empresas instaladoras de equipos…

• Por su finalidad:
  • Inspecciones ordinarias.

  Son las que tienen por objetivo la revisión periódica de las instalaciones de la organización. Su periodicidad depende de factores como el tipo de maquinaria, modificaciones en el proceso…

  • Inspecciones extraordinarias.

  Se realizan por un motivo no previsto, aunque urgente. Por la finalidad que cubren no son periódicas.

• Por su método:
  • Inspecciones formales.

  Suelen ser inspecciones periódicas que responden a una metodología estudiada para conseguir el máximo rendimiento de la misma.

  • Inspecciones informales.

  Suelen ser inspecciones extraordinarias, por tanto no son periódicas. Normalmente están motivadas por alguna causa espontánea.

OHSAS 18001 es una técnica preventiva, su implementación en las organizaciones busca la reducción o eliminación de accidentes en los puestos de trabajo. Hemos visto que existen otras herramientas que pueden incrementar, mejorar o favorecer el objetivo de esta norma.

Software para OHSAS 18001

La implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo se ve favorecida y recompensada con la automatización del mismo. Para ello existen herramientas como el Software ISOTools que da respuesta a las necesidades de la norma OHSAS 18001 entre otras.

La entrada OHSAS 18001 Técnicas analíticas anteriores al accidente se publicó primero en Nueva ISO 45001.

Norma OHSAS 18001

OHSAS 18001 se instala en las organizaciones a partir de la necesidad de reparar y prevenir los daños o lesiones personales provocadas por las condiciones laborales.

Pero no solo existe esta motivación para implantar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001, existen otras motivaciones de tipo social, legal y económico que podemos ver a continuación.

• Motivaciones humanas

La principal consecuencia de un accidente de trabajo y de las enfermedades ligadas a él es una pérdida de salud en el trabajador. Esto no solo acarrea problemas para el propio trabajador sino también para su familia y para la sociedad.

Para el trabajador accidentado puede suponer, además de un dolor físico y moral o incluso la muerte, unas consecuencias indirectas como puede ser la marginación o la reducción de sus ingresos.

Para la familia del accidentado supone dolor solidario y se ven afectados por las consecuencias económicas derivadas del daño.

Para la sociedad supone una transferencia de bienes sociales que podrían destinarse a otros temas.

• Motivaciones legales

Estas motivaciones vienen derivadas de la actuación legal que realiza cada país para evitar y disminuir los daños derivados de los accidentes. También actúan estableciendo responsabilidades y sanciones por incumplimiento de la prevención de riesgos laborales.

• Motivaciones económicas

No es muy frecuente disponer de datos que nos ayuden a identificar los costes derivados de accidentes y enfermedades laborales ocurridas en el lugar de trabajo. Esta información es muy valiosa porque de ella se pueden extraer medidas que aumenten la seguridad en la organización.

Estas motivaciones parecen suficientes para implantar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS18001. Entre estas motivaciones podemos destacar la económica, a la que le dedicamos el apartado siguiente.

Economía de la seguridad. Costes de los accidentes

Sabemos que tras un accidente hay unas consecuencias económicas que hay que afrontar pero, ¿cómo estudiamos el control de estos costes? Existen algunos métodos que veremos a continuación diseñados para poder controlar el coste de un accidente y que nos pueden servir en el análisis del funcionamiento de nuestro Sistema de Gestión de SST OHSAS-18001.

Método de Heinrich

Para entender este método se introduce en concepto de “costes directos” y “costes indirectos”. Esto es así porque para esta metodología los costes de los accidentes se clasifican en dos grupos, incluyendo los siguientes gastos:

Costes directos:

• Pago de primas al seguro.
• Pérdida de productividad.
• Formación a la persona sustituta.
• Salarios destinados a los accidentados sin baja.
• Gastos médicos.
• Indemnizaciones.

Costes indirectos:

• Pérdida de producción.
• Coste de los daños producidos en las instalaciones, máquinas o equipos.
• Pérdida de rendimiento por incorporación al trabajo.
• Pérdida de tiempo por motivos jurídicos.
• Coste destinado a la investigación de accidentes.
• Pérdida de productos defectuosos a causa del accidente.
• Tiempo perdido por los operarios no accidentados.
• Pérdidas comerciales.

Método de Simonds

Para Simonds no eran correctos los términos que se incluían en el método de Heinrich. Lo correcto para él era emplear los términos “costes asegurados” y “costes no asegurados”, contabilizables o no.

Método de los elementos de producción

Este método se fundamenta en el estudio de los costes no asegurados de los accidentes a partir de la suma de las pérdidas ocasionadas en los siguientes grupos de elementos de producción: mano de obra, maquinaria, materiales, instalaciones y tiempo. A continuación se detalla qué habrá que considerar en cada elemento.

• Mano de obra. Pérdidas de tiempo de las personas que van a auxiliar al accidentado y mostrar su ayuda. Pueden ser personal técnico, administrativos, operarios…
• Maquinaria. Pérdida causada por el accidente de maquinaria destinada a la producción, máquinas auxiliares, herramientas…
• Instalaciones. Son pérdidas causadas por el accidente en edificios, instalaciones, mobiliarios…
• Tiempos. A consecuencia del accidente se pierden unas horas de trabajo.

Estos métodos nos serán muy útiles si nos estamos planteando si un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001 es útil para disminuir los costes de accidentes o no.

Economía de la seguridad. Costes de prevención

Para poder calcular los costes de prevención nos basaremos en el estudio de partidas como estas:

• Costes de diseño.

  Estos costes son los que implican una inversión única, normalmente en la fase de proyecto, como:

  • Sistemas de seguridad en máquinas e instalaciones.
  • Salidas de emergencia, materiales y equipos contra incendios…
  • Sistemas de ventilación y extracción de aire.
  • Costes por distancias mínimas, vías de circulación, vestuarios…

• Costes de operación.

  Se incluyen aquí costes de:

  • Botiquín y el servicio médico de la organización.
  • Mantenimiento de los niveles adecuados de las condiciones de trabajo.
  • Diseños especiales por razones de seguridad.

• Costes de planificación.

  Se incluyen costes como:

  • Seguros.
  • Estudios de evaluación de riesgos.
  • Inspecciones de seguridad.
  • Investigación de accidentes.

Quizás entre estos costes debiéramos incluir, ya que se trata de una medida preventiva, el que supone el manejo del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001.

Integración calidad y seguridad

Cada vez existe una mayor competitividad entre organizaciones y por tanto una mayor lucha por la supervivencia de las mismas, un factor determinante en esta competencia es la calidad.

Como consecuencia de esta realidad, la seguridad toma un protagonismo muy importante, ya que ésta constituye un elemento imprescindible en la calidad.

En definitiva, la mejora de las condiciones de trabajo es de gran interés para conseguir una mejor calidad, sin errores, por ello las organizaciones se comienzan a plantear la necesidad de abordar calidad y seguridad de forma conjunta, pudiendo emplear los Sistemas de Gestión ISO 9001 y OHSAS 18001 de forma integrada.

Software para OHSAS 18001

Para aumentar la eficacia y eficiencia de nuestro Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001 podemos emplear herramientas como el Software ISOTools que además permite y facilita la integración con otros Sistemas de Gestión como el de ISO 9001. Además de la integración, ofrece grandes ventajas que se traducen en excelentes resultados para la organización.

La entrada OHSAS 18001: Importancia de la prevención se publicó primero en Nueva ISO 45001.

OHSAS 18001

Una técnica analítica es aquella cuyo objetivo radica en el análisis y valoración de los riesgos. OHSAS 18001 y la Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo se sirven de estas técnicas para actuar tras un accidente.

Son muchas las organizaciones que cuentan con un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS-18001, y aunque en cada país existe una legislación nacional diferente, existen técnicas que podemos integrar en la completa gestión de la SST. Las técnicas que vamos a tratar a continuación son la notificación, el registro de accidentes y la investigación de accidentes.

Notificación

Una notificación es una comunicación escrita y descriptiva de un accidente y que debe incluir el cómo, cuándo y dónde ocurrió el accidente y qué consecuencias tuvo.

Un buen estudio y análisis de los accidentes ocurridos servirá para prevenir otros futuros, aunque no hay dos accidentes iguales, pueden darse circunstancias similares y comunes, siendo entonces de gran interés para aprovechar la experiencia que se obtiene de los errores y fracasos.

Los datos de esta notificación son esenciales para poder llegar a conocer la causa del accidente mediante la investigación.

La norma OHSAS18001 no incluye esta técnica pero puede constituir una herramienta útil.

Antes de nada es necesario saber qué tipos de accidentes hay que notificar, quién debe hacer la notificación y cómo se ha de hacer la notificación.

• Accidentes que hay que notificar.

Es prácticamente imposible notificar todos los accidentes, aunque sinceramente sería lo ideal para una organización.

Según Heinrich, el 0.3% de los accidentes originan consecuencias graves, el 8.8% consecuencias leves y el 90.9% lo constituyen accidentes blancos que normalmente incluyen riesgos potenciales de lesión.

• Personas encargadas de realizar la notificación.

La notificación se realizará por la persona que esté al mando en el momento en que otra se accidentó.

• Forma de realizar la notificación.

La ley de cada país establece la forma en que se debe realizar la notificación, si se trabaja con OHSAS 18001 esta metodología puede ser una herramienta complementaria a la Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.

Registro de accidentes

Tras la elaboración de la notificación se debe registrar el accidente, extrayendo los datos necesarios para su posterior análisis y tratamiento estadístico.

Estos registros serán especialmente útiles para la organización, pues servirán para proporcionar en el momento que sea la información necesaria sobre accidentes ocurridos en un momento concreto, lugar…

Estos registros son el medio para conseguir objetivos como:

• Conocer las causas y ubicación de los riesgos para poder aplicar las técnicas de corrección más idóneas.
• Conocer la tendencia que tienen los accidentes dentro de la empresa en cuestión.
• Estimular a los trabajadores de la organización.
• Facilitar la planificación y elaboración de campañas destinadas a dar a conocer los riesgos de cada puesto de trabajo entre los empleados y estimularles interés para poder aumentar la prevención.

Investigación de accidentes

Esta tercera técnica se utiliza para conocer el cómo y por qué ha ocurrido un accidente. La definición de investigación incluye que el conocimiento de las causas conlleva a la eliminación de las mismas y la supresión de los riesgos. Esta técnica sí está contemplada en la norma OHSAS 18001.

Existen una serie de factores que hay que tener en cuenta en la investigación de accidentes y son:

• Selección de casos.

Como ya se ha mencionado, no todos los accidentes se pueden investigar, por tanto esto obliga a realizar una previa selección de los casos que por sus circunstancias o interés para la organización merecen ser investigados.

• Profundidad de la investigación.

Este factor dependerá de las circunstancias que motiven la investigación.

• Selección de datos.

Básicamente se deben tomar los datos que permitan la deducción de lo ocurrido como datos identificativos, datos relativos a las circunstancias que propiciaron el accidente…

• Persona encargada de realizar la investigación.

Dependerá de la finalidad, importancia y gravedad de las lesiones que causaron el accidente.

• Aspecto formal de la investigación.

El proceso de investigación debería contener una descripción del trabajo, una descripción del accidente y datos complementarios.

• Análisis de datos y determinación de causas.

El último factor requiere que se determinen las posibles causas del accidente a partir de un análisis de todos los acontecimientos que se dedujeron que ocurrieron. Estas causas, sus consecuencias e importancia condicionarán el tipo de medidas preventivas y correctivas que se adopten.

La norma OHSAS18001 en su capítulo 4.5.3 “Investigación de incidentes, no conformidad, acción correctiva y acción preventiva” habla sobre esta técnica, más concretamente en su epígrafe: 4.5.3.1 “Investigación de incidentes” el cual expresa:

La organización debe establecer, implementar y mantener procedimientos para registrar, investigar y analizar incidentes para:

• Determinar las carencias en Seguridad y Salud en el Trabajo presentes.
• Identificar la necesidad de una acción correctiva.
• Identificar oportunidades para una acción preventiva.
• Identificar oportunidades de mejora continua.
• Comunicar los resultados de las investigaciones.

Estas son las técnicas analíticas que podemos emplear tras un accidente, en cada organización existirán unas particularidades que harán más decantarse por una o por otra.

Software para OHSAS 18001

Para aumentar la eficacia y eficiencia de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001 muchas organizaciones recurren a la automatización. Para ello existen herramientas como el Software ISOTools que está especialmente diseñado para dar respuestas a cada uno de los requisitos de la norma y lograr con ello resultados excelentes.

La entrada OHSAS 18001 y el uso de técnicas analíticas posteriores al accidente se publicó primero en Nueva ISO 45001.

OHSAS 18001

Cuando se produce un accidente debemos definir las técnicas utilizadas, es decir, según establece la norma OHSAS 18001 a la hora de implementar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo tenemos que analizar y valorar los riesgos.

Por la manera de actuar tenemos que clasificar el accidente ocurrido:

• Notificar.
• Registrar e investigar.
• Inspecciones de seguridad.
• Analizar el trabajo.
• Realizar un análisis estadístico.

Por notificación entendemos la comunicación escrita y descriptiva de un accidente realizada mediante un documento que recibe el nombre de Parte de Accidente. En esta notificación se tienen que constatar todos los datos necesarios para saber cómo, cuándo y dónde ocurrió el accidente y las consecuencias de este.

El estudio de los accidente se utilizara para prevenirlos en el futuro, ya que todos los accidentes son diferentes, se pueden dar casos similares a lo largo del tiempo y además, la mayoría presentan riesgos y causas comunes.

La norma OHSAS 18001 genera los requisitos necesarios para poder cumplir con todos estos requerimientos.

La primera etapa de este análisis consiste principalmente en la propia notificación y en el registro de dichas notificaciones.

Para realizar correctamente esta técnica tiene que seguirse una metodología de aplicación, que comienza por contestar a los siguientes interrogantes:

• ¿Qué accidentes hay que notificar?
• ¿Quién tiene que hacer la notificación?
• ¿Cómo se ha de hacer la notificación?

Los accidentes que se deben notificar son todos los ocurridos, y tienen que reconocerse que esto es prácticamente imposible, por lo que debemos notificar el máximo posible.

La obligación legal de las organizaciones es cumplimentar el Parte de Accidentes de Trabajo solo en los que se produzcan lesiones con baja de al menos un día. También se tienen que documentar los accidentes que sin haber resultado en lesiones generen un interés bajo el punto de vista de la seguridad.

Para realizar la notificación, hay modelos de documentos establecidos por la norma OHSAS 18001 y se deben generar instrucciones para su cumplimiento y tramitación, estos documentos son los Partes de Accidentes de Trabajo y los Partes de Enfermedad Profesional.

El Parte de Accidente de Trabajo tiene que ser remitido a la entidad aseguradora que tenga a cargo la protección del accidente de trabajo en un plazo estimado de cinco días contando desde que se produce el accidente o la baja, exceptuando los casos de accidentes de trabajo grave, muy grave, mortal o que afecte a más de cuatro trabajadores, que el gerente deberá comunicarlo de forma inmediata a la autoridad laboral en un plazo máximo de 24 horas.

Una vez se ha realizado la notificación del accidente se tiene que proceder a su registro, extrayendo todos los datos necesarios para poder analizarlos y realizarles un tratamiento estadístico. Todos los registros de accidentes cumplen la misión de proporcionar la información necesaria sobre los accidentes ocurridos en un determinado período de tiempo a una persona, un área determinada, las causas de este, etc.

Para realizar esto se puede utilizar diferentes modelos de registros, que cada servicio de prevención deberá realizar atendido a las necedades de sus clientes, a las características de cada organización y de su Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS-18001.

Gracias a los registros se puede obtener la siguiente información:

• Conocer las causas y la ubicación de los riesgos.
• Conocer las tendencias de accidentes a nivel nacional.
• Facilitar la elaboración de informes.
• Servir de estímulo para los empleados de una organización.
• Facilitar la planificación y elaboración de las normas como OHSAS 18001.

La investigación de los accidentes se genera gracias a la técnica de análisis de los mismos con el fin de conocer cómo y porqué se han sucedido ciertos accidentes. Analizando la definición de investigación podemos concluir que los objetivos de la misma es conocer los hechos y deducir las causas, ya que utilizando los medios adecuados, se pueden eliminar o disminuir en gran medida.

Los factores que debemos tener en cuenta a la hora de notificar el accidente, es que en la investigación será de mucha más utilidad conocer la metodología adecuada que ayuda a maximizar el rendimiento que esta técnica permite.

Una vez tenemos todo lo anterior, se tiene que realizar un informe de investigación del accidente que por su importancia el técnico de prevención y el técnico general tiene que señalar todos los aspectos formales que tienen que tenerse en cuenta en su redacción. El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS18001 lo exige.

Primero deben indicar que el informe de Investigación de Accidentes es el documento utilizado en el que se ha recogido el resultado de la investigación. Se tiene que apoyar gráficamente, es decir, con fotografías, planos, esquemas, etc. que se consideran necesarias para mejorar la compresión. En un modelo básico de Informe de Investigación en el que se recogen todos los objetivos fundamentales a identificar, se describen los acontecimientos, se analizan las causas y puede contener los siguientes apartados:

1. Antecedentes
2. Tipo de accidente
3. Descripción
4. Identificación del accidentado
5. Datos de la encuesta
6. Tipo de accidentes
7. Descripción
8. Datos complementarios
9. Origen del accidente
10. Origen de la lesión
11. Medias correctoras
12. De prevención
13. De protección
14. Conclusiones
15. Infracciones legales
16. Informes de seguridad

De esta forma al investigar las técnicas analíticas se convierte en una técnica operativa que propone las medidas preventivas que se consideran más adecuadas para evitar que se repita.

Si se da un adecuado cumplimiento a los requisitos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001, la organización en cuestión obtendrá grandes beneficios.

Software para OHSAS 18001

Una alternativa a la implementación tradicional de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18001 es la automatización. Para ello existen herramientas como el Software ISOTools que ofrece las características necesarias a cada organización para cubrir sus necesidades.

La entrada OHSAS 18001: ¿Qué hacer después de un accidente? se publicó primero en Nueva ISO 45001.

Norma OHSAS 18001

OHSAS 18001 se implanta en las organizaciones con el objetivo de disminuir los accidentes en los lugares de trabajo.

Todos los accidentes están provocados por unas causas que podemos definir como las distintas circunstancias materiales o humanas que van apareciendo cuando analizamos las fases de un accidente.

El accidente de trabajo debería ser la base o fundamento de la implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS-18001. Este sistema debería tratarse desde un enfoque preventivo, debería servir para estudiar las causas de los accidentes ocupacionales, sus fuentes, agentes… para desarrollar un buen sistema preventivo.

En relación con la definición de accidente, podemos clasificar sus causas en humanas y técnicas:

• Factor técnico. Las causas de factor técnico están comprendidas por el conjunto de circunstancias materiales que constituyen el origen de un accidente.
• Factor humano. Hablamos de causas que tienen como origen del accidente un conjunto de actuaciones humanas.

Los accidentes y su influencia han ido cambiando a lo largo del tiempo, cada vez son más frecuentes los que tienen como causa el factor humano, por eso es el factor más importante en la Seguridad y Salud en el Trabajo.

No por ello hay que dejar de lado el factor técnico ni dejar de plantear actuaciones en este ámbito.

De hecho, para conseguir una seguridad eficaz es más importante actuar sobre el factor técnico que sobre el factor humano.

Decimos que este planteamiento es el que mejor resultados ofrece porque:

• La conducta humana no siempre es previsible, por tanto la actuación y control sobre el factor técnico es más eficaz.
• Si actuamos sobre el factor técnico siempre vamos a obtener resultados a corto plazo.
• La actuación sobre el factor técnico permite el olvido del factor humano.

El factor humano y la Seguridad y Salud en el Trabajo

La forma en que se producen los accidentes en las organizaciones responde, en la mayoría de los casos, a un esquema similar. Una actuación administrativa deficiente puede provocar una serie de causas denominadas básicas o causas inmediatas. Con la primera nos referimos a factores personales o de trabajo inadecuados, y con la segunda a prácticas o condiciones inseguras.

Ambas desembocan en un accidente con consecuencias que se dividen en lesiones personales y daños a la propiedad y se pueden traducir en pérdidas.

Como es difícil esclarecer qué factor tiene mayor influencia en el origen de un accidente, debido a que detrás de un fallo técnico siempre hay intervención humana, podemos decir que en todo accidente siempre intervienen ambas causas, humanas y técnicas.

Algunos ejemplos de causas humanas y técnicas son:

• Causas humanas:
  • Falta de conocimiento o de habilidades.
  • Motivación inadecuada por ahorrar tiempo o esfuerzo.
  • Problemas somáticos o mentales.
  • Trabajar sin autorización.
  • Trabajar sin seguridad.
  • No comunicar riesgos.
  • Utilizar equipos de forma insegura.
  • Adoptar posturas inseguras.

• Causas peligrosas:
  • Procedimientos de trabajo inadecuados.
  • Desgastes por el uso normal.
  • Usos anormales.
  • Sistemas de señalización y de alarma inadecuados.
  • Hacinamiento o falta de espacio.
  • Depósitos y almacenamientos peligrosos.
  • Ropas de trabajo peligrosas.
  • Riesgo de proyecciones.

Según determinados estudios el factor humano es el responsable al 100% de los accidentes laborales, ya sean debidos a prácticas inseguras o porque provocan condiciones inseguras. Por estos motivos existe la necesidad de tener siempre en cuenta a las personas y sus conductas para plantear estrategias que sean totalmente válidas y efectivas en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Accidente, incidente y no conformidad

En ocasiones ocurre que una organización no sabe identificar o distinguir entre accidente, incidente y una no conformidad.

Si nos vamos al texto normativo de OHSAS 18001 podemos leer las definiciones de estos términos:

• Accidente. Este término en la norma OHSAS-18001 está incluido en la definición de incidente indicando que un accidente es un incidente que ha ocasionado un daño, deterioro de la salud o una fatalidad.
• Incidente. Viene definido como un suceso o sucesos ligados al trabajo en el cual ha sucedido o podría haber sucedido un daño, o deterioro de la salud.
• No conformidad: incumplimiento de un requisito de la norma OHSAS 18001.

Para que ocurra un incidente no es necesario que una persona salga dañada, una no conformidad hemos visto que se trata de un incumplimiento de un requisito. La cuestión es si el incidente sucedió a causa de no cumplir con un requisito de la norma OHSAS18001 o no. Sacamos la conclusión de que una no conformidad podría ocasionar un incidente o un accidente y, que según el caso habrá que adoptar las medidas pertinentes.

En cualquier caso la norma OHSAS 18001 está compuesta por unos requisitos que siempre persiguen alcanzar un nivel óptimo de Seguridad y Salud en el Trabajo, que buscan hacer de los lugares de trabajo sitios confortables y que pretenden disminuir los accidentes de trabajo.

Software para OHSAS 18001

Para hacer una buena y eficaz gestión de incidentes y accidentes existen herramientas como el Software ISOTools. Este software cuenta con aplicaciones específicas como matrices de evaluación de riesgos laborales que dan respuesta a los requisitos de la norma OHSAS 18001.

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